Baskı hattında, kimse UV sisteminin temiz bir şekilde başlamasını puanlayarak değerlendirmiyor. Değerlendirme, lambanın 3.000 saat çalıştığı zaman diliminde yapılır. 5.000 saat sonra ise lamba yıpranmış olur ve reflektör de birkaç yüz ısı döngüsünden geçmiş olur. İşte bu noktada UV çıkışının korunması önem kazanır; böylece ya tutarlı bir sertleştirme elde edilir, ya da operatör gerçek sorunu çözmek yerine gücü artırarak yapışma ve çizilmeye karşı direnci artırmaya çalışır.
Teknik açıdan önemli olan şeyler UV çıkışının korunma faktörü, lambanın yeni olduğu zamanla karşılaştırıldığında zaman içinde elde edilebilen UV enerjisinin oranıdır. Gerçek dünyada, fotoinisatörün emdiği bölgede stabil bir spektral çıkış gereklidir; genellikle cıva tabanlı sistemlerde bu değer 365 nm’dir. Kimyaya bağlı olarak 385 nm ve 405 nm civarında da ekstra çıkış olabilir. Önemli olan değerler, substrat yüzeyindeki maksimum ışınım yoğunluğu (mW/cm²), her geçişte sağlanan enerji yoğunluğu (mJ/cm²) ve lambanın çıkışındaki azalma eğrisidir. Yüksek basınçlı cıva buharı lambaları yüksek maksimum ışınım yoğunluğu sağlar; ancak elektrotlar aşındıkça ve lambanın dış kısmı karardıkça çıkış azalır. İyi tasarlanmış bir lamba ve reflektör paketi, bu azalmayı kontrol altında tutar ve böylece web üzerindeki ölçümler tahmin edilebilir kalır.
Neden bu önemli? Endüstriyel UV sertleştirme işlemlerinde – ofset, flekso veya ekran baskısında – her zaman aynı denklem geçerlidir: Dozaj ile hız arasındaki ilişki. Eğer lambanın çıkışı aynı güçteyken %15 azalırsa, ya hızı düşürmek gerekir ya da yetersiz sertleşmeyle yetinmek gerekir. Korunma faktörünü stabil tutmak, enerji yoğunluğunu sabit tutar ve böylece her lamba değiştirildiğinde sertleştirme sürecini yeniden ayarlamaya gerek kalmaz. Bu sayede daha az reddedilen ürün, çözücülerden veya düşük migrasyonlu mürekkeplerden kaynaklanan sorunlar ve plansız duruşlar ortadan kalkar. Ayrıca, reflektörün verimliliği ve dikrokik kaplamanın performansı korunduğundan enerji tüketimi de planlandığı seviyede kalır.
Bilmeniz gerekenler Spektral çıkışı, kullanılan mürekkebin fotoinisatör paketiyle eşleştirmelisiniz. 365 nm her zaman uygun değildir. Kullanılan formülasyon için mJ/cm² cinsinden sertleşme eşiğini bilmeli ve ölçümleri lambanın penceresinden değil, substrat üzerinden yapmalısınız. Lamba ısındığında, hava akışı zayıf olduğunda veya reflektör kirlendiğinde çıkış daha hızlı azalır. Bu sorunlar bir araya geldiğinde yaşlanmayı hızlandırır. Lamba ve reflektörü bir bütün olarak görmeli ve ışınımı kalibre edilmiş bir radyometre ile ölçmelisiniz. Korunma faktörünü tahmine dayalı değil, ölçülebilir bir değer olarak kabul etmelisiniz.