
Bir M&R veya KTK baskı lambası arızalandığında, hasarı dakikalar cinsinden ölçemezsiniz. Hasarı, üretimdeki gecikmeler, atılacak malzemeler ve zamanında gönderilemeyen kargolar şeklinde ölçersiniz. Eğer yerine konulan lamba standart özelliklere sahipse ancak spektral profili doğru değilse, bunu hemen fark edersiniz. Mürekkep yapışkan kalır, üretim hızı düşer ve siz de işleri yürütmek yerine bu sorunları çözmekle uğraşırsınız.
UV kurutma işleminde asıl önemli olan nedir? Sadece güç değil; mürekkep yüzeyindeki enerji yoğunluğu da önemlidir. Biz, orijinal cıva buharlı lambaların spektral karakteristiklerini taklit edecek şekilde 1:1 oranında yerine geçebilecek lambalar üretiyoruz. Bu sayede 365nm bandındaki maksimum ışınım düzeyi sabit kalır ve bu da UV ofset, flekso ve ekran baskılarındaki fotoinisiyatörlerin etkinleştirilmesini sağlar. Ayrıca, lambanın ark uzunluğu, lamba kılıfı ve yansıtıcıların geometrisi de ayarlanarak odak düzlemi ve doz dağılımı sabit tutulur. Böylece maksimum ışınım düzeyi istenen yerde kalır ve hızlı bağlanma gerçekleşir. Sistem, beklenen aynı verimlilikle çalışır; böylece baskı genişliği boyunca eşit olmayan kuruma durumları ortaya çıkmaz.
Bu durum neden M&R veya KTK hatlarında önemlidir? Bu hatlarda, üretim hızında tekrarlanabilir bir kuruma süreci gereklidir. Lambalarımız, substrat üzerinde gerekli mJ/cm² değerlerini sağlar; böylece lamba gücünü artırmanıza veya hattın hızını düşürmenize gerek kalmaz. Kaplamalı malzemelerde daha tutarlı bir yüzey kuruması elde edilir, yapışma sorunları azalır ve kalan kokular da en aza indirgenir. Enerji tüketimi orijinal tasarıma uygun şekilde kalır ve lambanın ömrü de tahmin edilebilir bir şekilde azalır; bu da plansız değişikliklerin önünü keser.
Birkaç pratik tavsiye Lambaların elektriksel ve mekanik bağlantıları kolaydır; ancak lambanın yönünün ve yansıtıcının durumunun kontrol edilmesi gerekir. Küçük bir hata bile substrat üzerindeki ışınımı değiştirebilir. UV LED kurutma sistemine geçmeyi düşünüyorsanız şunu unutmayın: LED’lerin dar bir spektral aralığı vardır (genellikle 395nm) ve farklı bir yoğunluk profiline sahiptirler. İnce filmler ve belirli mürekkepler için mükemmeldirler; ancak her türlü formülasyon ve substrat için geniş spektrumlu cıva sistemlerinin yerine kullanılamazlar. Lambayı baskı makinesi, mürekkep ve kuruma süresine uygun olarak seçmek, işleri sorunsuz bir şekilde tamamlamanın tek yoludur.