Come utilizzare correttamente le lampade UV nella linea di produzione tessile
Quando si gestisce una linea di produzione tessile automatizzata, quelle lampade UV non sono semplicemente delle “luce”. In realtà, sono l’elemento fondamentale per il processo di fissazione dell’inchiostro nel tessuto. Se si stampa a velocità elevate, è necessario che la lunghezza d’onda delle lampade sia perfetta. Altrimenti, l’inchiostro rimarrà appiccicoso o, peggio ancora, il tessuto potrebbe essere danneggiato dal calore prodotto dalle lampade.
Il problema del calore
La densità di potenza delle lampade rappresenta un equilibrio delicato da mantenere. Se si inseriscono troppi watt in un tubo troppo corto, si creano zone troppo calde; tali zone possono danneggiare il tessuto. Dobbiamo quindi regolare con precisione la potenza e la tensione, in modo che l’output delle lampade sia uniforme su tutta la superficie del tessuto.
Se invece si vuole che la linea di produzione funzioni a velocità elevata, è necessaria un’intensità luminosa elevata. Tuttavia, ciò comporta uno sforzo enorme sui ventilatori di raffreddamento. Se il flusso d’aria non riesce a far fronte al calore generato, le lampade si brucieranno molto prima del previsto.
Vetro e luce
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Perché? Per evitare che la struttura esterna della lampada assorba i raggi UV prima che questi raggiungano l’inchiostro.
A seconda della velocità di essiccazione richiesta, ci sono due opzioni possibili: gli LED sono ottimi, poiché sono compatti e si accendono immediatamente. Tuttavia, se si vuole che l’inchiostro penetri profondamente nel tessuto, le vecchie lampade a vapori di mercurio rimangono la soluzione migliore, poiché offrono uno spettro luminoso più ampio.
Come far funzionare correttamente le lampade in condizioni reali
Le nostre lampade sono progettate per essere facilmente integrate nei sistemi di automazione esistenti. Non ci sono problemi di installazione.
Diamo molta importanza ai connettori: una connessione debole può causare problemi legati alle scariche elettriche, che a loro volta possono danneggiare i componenti della lampada. Inoltre, utilizziamo custodie rinforzate per evitare che le lampade si stacchino durante il funzionamento delle macchine.
Ma ricordate: c’è sempre un compromesso tra velocità e costo energetico. Una velocità di essiccazione troppo elevata può causare la contrazione del tessuto. Bisogna quindi trovare il giusto equilibrio, regolando la velocità del nastro trasportatore in base all’output delle lampade, in modo che l’inchiostro si asciughi completamente senza che il tessuto subisca danni.