Smettete di permettere che le lampade UV vi rallentino il lavoro.
Se siamo onesti: in una linea di produzione veloce, le lampade UV sono solitamente l’elemento che ostacola tutto il processo di produzione. I nastri trasportatori funzionano perfettamente, ma se l’intensità della luce non riesce a tenere il passo con la velocità del nastro, i materiali non vengono curati correttamente e si produce molto scarto.
Ecco proprio per questo abbiamo creato le nostre unità UV: volevamo eliminare definitivamente questo problema legato al tempo necessario per il riscaldamento delle lampade.
Dettagli tecnici riguardo all’energia utilizzata
A seconda del materiale da curare, utilizziamo o vapore di mercurio ad alta pressione o array LED; di solito, le lunghezze d’onda utilizzate sono comprese tra 365 nm e 395 nm.
Ma il vero vantaggio è la velocità: se avete un’azienda che produce grandi quantità di prodotti, non potete permettervi di aspettare dieci minuti affinché la lampada si riscaldi. Le nostre unità entrano in funzione in pochi secondi.
Inoltre, poiché riusciamo a inserire molta energia in uno spazio ridotto, è possibile ridurre le dimensioni del tunnel di cura. Attenzione però: maggiore potenza significa anche più calore. È quindi importante controllare i fan di raffreddamento per evitare che i componenti si deformino.
Come farle funzionare
A nessuno piace passare un fine settimana a costruire elementi personalizzati solo per far sì che un nuovo componente possa essere montato. Noi utilizziamo connettori e supporti standard, quindi basta semplicemente collegarli e proseguire con il lavoro.
Teniamo in magazzino anche i modelli più popolari. Perché? Perché aspettare sei settimane per ottenere un prodotto su misura, mentre la linea di produzione è ferma, è davvero un incubo. Quando una lampada si rompe o decidete di aggiungere una nuova linea di produzione, basta semplicemente sostituire l’unità e tornare al lavoro. Semplice.
Per farle funzionare al meglio per voi
Che si tratti di imballare prodotti per il commercio elettronico o di assemblare componenti elettronici delicati, è fondamentale che il processo di cura sia sempre lo stesso. Ci concentriamo molto su un’uscita spettrale costante: così si ottiene una fusione uniforme, indipendentemente dal fatto che si tratti di uno strato sottile di vernice o di una massa spessa di composto utilizzato per il fissaggio dei componenti.
L’unico problema è che questa velocità richiede molta energia. Assicuratevi quindi che il quadro elettrico sia in grado di gestire il picco di carico quando le lampade si accendono.