Come utilizzare al meglio i tubi UV a mercurio per la produzione di tessuti
Si può pensare alla tecnologia di essiccazione UV come a una sorta di “colla invisibile” che unisce tutti gli elementi insieme. Dal momento in cui un pezzo di tessuto grezzo entra nella linea di produzione fino al momento in cui diventa un capo finito, utilizziamo tubi UV a mercurio per indurire in modo rapido inchiostri, rivestimenti e adesivi.
In pratica, questi tubi trasformano l’elettricità in luce UV a lunghezza d’onda corta. Questa luce colpisce i monomeri liquidi, innescando una reazione che li trasforma in polimeri solidi. E tutto questo avviene in pochi secondi.
Perché è importante utilizzare tubi “a lunga durata”
La maggior parte delle lampade a mercurio standard si deteriora molto rapidamente, a causa dell’usura degli elettrodi. È un problema davvero fastidioso.
Noi abbiamo risolto questo problema rafforzando i catodi e modificando la miscela di gas all’interno della lampada. Il risultato? Non è più necessario fermare le macchine ogni pochi giorni per sostituire le lampade danneggiate.
Inoltre, si ottiene una luminescenza costante. Questo è fondamentale: se la luminosità diminuisce, il tessuto risulta appiccicoso al tatto. D’altra parte, troppo calore può rendere le fibre fragili. Bisogna trovare il giusto equilibrio.
Gestire il calore
Il problema è che questi tubi diventano davvero caldi. Emettono molta energia infrarossa insieme alla luce UV. Se li si collega direttamente a una linea di produzione ad alta velocità, senza alcuna protezione, si possono danneggiare le cinghie di trasporto o addirittura i tessuti sintetici.
È quindi necessario assicurarsi che i ventilatori di raffreddamento siano in grado di gestire il carico termico. Se la lampada si surriscalda, il vetro di quarzo si danneggia e la lampada muore prematuramente. È semplice: bisogna mantenere la lampada a temperatura controllata, così potrà durare a lungo.
Dove vengono utilizzati questi tubi
Si trovano ovunque: nella stampa serigrafica, per indurire gli inchiostri che non richiedono plastisolo; nei dispositivi tecnici, per unire membrane impermeabili alle superfici esterne dei giubbotti.
Sono veloci e compatti. Inoltre, sostituiscono quei forni di essiccazione enormi e consumatori di energia, che occupano metà dello spazio disponibile in fabbrica.
Ma bisogna prestare attenzione all’alimentazione energetica: questi tubi richiedono un sistema di stabilizzazione dell’alimentazione. Se l’alimentazione elettrica è instabile, le lampade si distruggeranno molto prima del previsto. Mantenendo un’alimentazione stabile, si potrà ottenere il massimo dalla lampada.