제품 생산 라인에 일반적인 UV 램프를 억지로 사용하려고 하지 마세요.
솔직히 말해서, 시중에서 판매되는 대부분의 UV 램프는 설치하기가 매우 까다롭습니다. 실제 생산 라인의 크기에 맞지 않는 경우가 많으며, 그래서 제대로 작동시키기 위해 별도의 조정이 필요합니다.
우리는 다른 방식으로 접근합니다. OEM 엔지니어링을 담당하여, 고객의 기계 크기에 맞는 램프를 제공함으로써 원하는 속도로 curing 작업을 할 수 있도록 해드립니다. 고객님이 원하는 사양을 알려주시면, 우리가 전기적 및 광학적 문제들을 해결해 드립니다.
적절한 전력 공급
UV curing은 빛의 강도와 부품이 빛에 노출되는 시간 사이의 균형을 맞추는 과정입니다.
고속 컨베이어를 사용하는 경우, 그냥 운에 맡길 수는 없습니다. 더 높은 전력 밀도가 필요합니다. 우리는 와트수와 전압을 조절하여, 완벽한 curing을 위해 필요한 특정 밀리줄(joule/cm²) 값을 확보해 드립니다.
하지만 문제는, 더 많은 전력이 있다는 것은 더 많은 열이 발생한다는 것입니다. 만약 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면, 램프가 너무 빨리 파손될 수 있습니다. 우리는 냉각 시스템을 적절히 설정하고, 램프의 크기를 조절하여 부품 전체에 균일한 UV 에너지가 공급되도록 도와드립니다.
광학적 및 하드웨어적 세부 사항
우리는 그냥 일반적인 부품에 라벨만 붙여서 판매하는 것이 아닙니다.
사용하는 수지에 따라 특정 UV 파장이 필요할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해, 우리는 석영 유리와 코팅을 맞춤화하여 최적의 파장을 만들어냅니다. 이러한 작은 변화가 제품의 curing 품질에 큰 영향을 줍니다.
또한, 배선 문제도 우리가 처리해 드립니다. 표준형 트위스트-록 방식이든, 맞춤형 전선 연결 방식이든, 우리가 고객의 기존 발란스 장치에 완벽하게 연결될 수 있도록 설계해 드립니다.
고객의 브랜드, 우리의 엔지니어링
가장 좋은 점은, 고객님이 모든 것을 직접 관리할 수 있다는 것입니다.
우리는 형광체, 전극, 반사판과 같은 보이지 않는 부분들을 처리해 드리고, 고객님은 자신의 브랜드 정체성을 유지할 수 있습니다. 고객님의 고객들은 마치 고객님의 독점 기술로 만들어진 부품을 사용하는 것처럼 느낄 것입니다.
또한, 우리는 명확하고 간결한 기술 데이터시트를 제공해 드립니다. 그러면 현장 엔지니어들이 어떤 부품을 어디에 연결해야 하는지 추측할 필요 없이 바로 교체할 수 있습니다.