UV硬化が不安定な場合、スピーカーの接着部分が壊れてしまいます。接着剤は接着面で過剰に架橋され、振動試験後には寸法精度が低下してしまいます。私たちは、複雑なスピーカーの形状においても光重合開始剤の反応をコントロールするために、0.5％のスペクトルエネルギー濃度を維持できるUVランプを開発しました。
内部で重要なのは何か 私たちは高圧水銀灯を使用しています。このランプには二色性コーティングが施された反射器があり、オゾンフリーの石英製のケースを持っています。出力は365nm付近に集中しており、バンドパス制御が厳密に行われているため、音声コイルやポリマーにエネルギーが当たらず、ポリマーが黄色く変色することもありません。作業面でのピーク照度は12,000 mW/cm²で、15mmの接着面に対して100msで1,200 mJ/cm²のエネルギーが供給されます。ランプの寿命にわたって出力の安定性は±2％以内で保たれ、5,000時間経っても5％未満の減少しかありません。
なぜ生産現場で有用なのか スピーカーの組み立てには、部品を加熱することなく再現性の高い硬化が必要です。このランプを使えば、数秒で接着剤が硬化するため、ボビンやダイヤフラムが冷たい状態のままで、寸法精度も保たれます。狭いスペクトル特性により、耐振動性の高い接着剤中の光重合開始剤と適合し、表面だけでなく界面でも架橋が完了します。その結果、環境試験後の不良品が減少し、処理速度も速く保たれます。
実用上の注意点 0.5％の濃度を維持するために、反射器の形状は固定されています。そのため、装置の設置には専用の取り付け面と、10mm±0.5mmという一定の作業距離が必要です。これは広帯域の照射には適していません。接着剤のスペクトル特性に合わせて調整する必要があります。完全な出力に達するまでには30秒ほどかかります。また、石英製の窓がほこりやガス残留物で汚れないように、適切な空気流を確保する必要があります。