Положите конец угадываниям при использовании УФ-ламп для отверждения материалов
Долгое время большинство мастерских рассматривали УФ-лампы как обычные лампочки. Нужно было просто купить лампу, подключить её к электросети и ждать, пока она не выйдет из строя. Просто, правда?
Но такой способ уже устарел. Сейчас мы видим тенденцию к использованию так называемого «управления фотонами». Это звучит сложно, но на самом деле это просто возможность контролировать то, что делает лампа в процессе своей работы.
Отказ от угадываний
Большинство стандартных ламп работают под управлением простых таймеров. Проблема в том, что таймеры не могут определить, снижается ли яркость лампы или изменились условия окружения. В результате возникает ситуация, когда либо происходит недостаточное отверждение материала (что является катастрофой), либо происходит чрезмерное отверждение, что ведет к повреждению материала.
Мы начали использовать умные датчики, которые отслеживают фактический уровень излучения УФ-лампы в реальном времени. Вместо того чтобы проверять календарь, чтобы понять, пришло ли время заменить лампу, достаточно просто посмотреть значение в милливаттах на сантиметр квадратный. Как только уровень излучения снижается, можно сразу заменить лампу. Больше нет необходимости в угадываниях. Больше нет безделья с запчастями.
Взаимодействие системы с ПЛК
Настоящее чудо происходит тогда, когда система УФ-ламп взаимодействует с ПЛК.
Представьте себе: лампа начинает терять свою эффективность. Вместо того чтобы продукт оставался неполностью отвержденным, система замечает этот сигнал и автоматически замедляет работу конвейера. Таким образом, продукт получает необходимую дозу излучения, и все происходит без проблем.
Честно говоря, это не так просто — такую систему нельзя просто подключить к старому аналоговому оборудованию. Вероятно, потребуется обновить источник питания и наладить провода. Это требует дополнительных инвестиций, но это лучше, чем тратить деньги впустую.
Получение правильного уровня освещения
Все сводится к точности. Независимо от того, используются ли коротковолновые или длинноволновые лампы, цель — достичь такого уровня излучения, при котором фотоинициатор будет поглощать максимальное количество энергии.
Когда эта точность сочетается с механизмом обратной связи, все начинает работать корректно. Не нужно тратить энергию впустую, камера для отверждения не перегревается, и впервые становится возможным видеть, что происходит внутри процесса. Это значительно снижает уровень стресса.