На поле печати ультрафиолетовая лампа может казаться яркой, но при этом её спектральный спектр и плотность энергии могут быть неидеальными. Для процесса зажигания материала с использованием высокоинтенсивного ультрафиолета самым простым способом проверки — без использования каких-либо инструментов — является оценка видимой цветовой температуры лампы. Холодно-голубоватый оттенок указывает на высокое давление ртути в парах, что свидетельствует о стабильной работе лампы. Теплый желтоватый оттенок, напротив, указывает на загрязнение лампы, несоответствие состава газов или разрушение кварца — все это приводит к смещению спектра излучения в сторону участков, не подходящих для процесса скрепления молекул.
Что действительно важно Для процесса зажигания материала с использованием ультрафиолета важны три параметра: пиковая интенсивность излучения (мВт/см²), спектральное распределение (365 нм, 385 нм, 405 нм) и плотность энергии, поступающей на поверхность материала (мДж/см²). Лампы на основе ртути обеспечивают высокую интенсивность излучения с сильными линиями на уровне 365 нм, что идеально подходит для толстых слоев краски и пигментированных материалов, где фотоинициатор поглощает свет в этой области спектра. LED-лампы, напротив, обеспечивают узкоспектральное излучение на уровне 385 нм или 405 нм, что подходит для тонких слоев и материалов, чувствительных к температуре. Но необходимо правильно выбрать мощность и оптику, чтобы фотоинициатор получал достаточное количество фотонов. Отражающие покрытия и фокусное расстояние влияют на то, сколько энергии действительно достигает поверхности материала.
В офсетной печати требуется глубокое проникновение ультрафиолетового излучения в материал без его поверхностного воздействия, поэтому лампа на основе ртути с сильными линиями на уровне 365 нм и высокой отражаемостью является оптимальным решением. В флексографской печати часто необходимо быстро зажигать тонкие слои материала; в этом случае LED-лампы с узкоспектральным излучением на уровне 385 нм или 405 нм помогают снизить температуру и защитить тонкие слои материала. В серийной печати толстые слои краски требуют высокой интенсивности излучения для предотвращения их смещения и сохранения четкости контуров — здесь также подходят лампы на основе ртути с точным регулированием параметров излучения. Необходимо соответствующим образом выбрать длину волны и интенсивность излучения, чтобы сократить время зажигания материала, снизить потребление энергии и увеличить срок службы лампы.
Лампы на основе ртути обеспечивают высокую интенсивность излучения, но при этом выделяют большое количество тепла. Обеспечение правильного потока воздуха и теплоизоляция являются необходимыми условиями. Если лампа не является безозоновой, необходимо проверить её функционирование в условиях наличия озона. LED-лампы работают при более низкой температуре и могут включаться мгновенно, но для обеспечения нужной плотности энергии требуется тщательная настройка теплового регулирования и оптики. Перед закупкой необходимо убедиться в совместимости лампы с вашей печатью — способе монтажа, типе кабеля питания и возможностях использования. Затем необходимо измерить плотность энергии с помощью спектрального радиометра. Цель — достичь необходимого уровня энергии на поверхности материала, а не у окна лампы.