Давайте поговорим о процессе затвердевания материалов с использованием УФ-излучения (и почему большинство людей ошибаются в его применении).
Процесс затвердевания материалов с использованием УФ-излучения – это не просто способ высыхания краски. Если вы управляете современным производством, вам необходимо перестать рассматривать УФ-излучение как простой средство для высыхания материалов, а начать относиться к нему как к одной из ключевых переменных, подобно напряжению или гидравлическому давлению.
Все сводится к физике процесса затвердевания смолы. Если вы не учтете все эти факторы, скорость обработки продукции станет проблемой – контроль качества будет постоянно указывать на бракованные изделия.
Проблема „липкости“ поверхности
Суть заключается в длине волны УФ-излучения. Независимо от того, используете ли вы традиционные лампы на основе ртути или лампы LED, свет должен соответствовать свойствам фотоинициатора, содержащегося в смоле. Если расхождение составляет всего несколько нанометров, возникает проблема: верхняя часть поверхности кажется совершенно сухой, но при касании нижняя часть все еще остается липкой.
Поэтому мы так строго контролируем параметры УФ-излучения. Мы разрабатываем лампы так, чтобы интенсивность света была одинаковой на всей ширине конвейера, чтобы на краях изделий не возникали „мягкие“ участки.
Проблема тепла
Лампы с высокой интенсивностью излучения становятся очень горячими. Если вы попытаетесь увеличить мощность ламп, чтобы ускорить процесс обработки, это может привести к искривлению поверхности изделия. Никто не хочет, чтобы детали имели искривленную форму. Чтобы этого избежать, мы используем системы охлаждения и отражатели, которые направляют энергию строго туда, где она нужна – в сам материал, а не в окружающий воздух.
Обратите внимание: убедитесь, что ваша система вентиляции функционирует корректно. Если тепло останется в помещении, лампы сгорят гораздо быстрее, чем следует.
Создание оптимальной схемы работы
Замена ламп – это простая задача. Настоящая проблема заключается в том, чтобы лампы корректно взаимодействовали с остальным оборудованием. Мы делаем так, чтобы лампы работали напрямую с программируемым логическим контроллером. Это позволяет автоматически регулировать интенсивность излучения по мере увеличения скорости обработки. Это очень важно, ведь это предотвращает чрезмерное затвердевание материала, что приводит к его хрупкости.
Конечно, всегда существует компромисс между мощностью и скоростью. Если вы будете стремиться к более высокой скорости, это повлияет на работу блока питания, и лампы придется менять чаще. Мы предоставляем информацию о том, как со временем снижается интенсивность излучения, чтобы вы могли самостоятельно заменять лампы в нужное время – и не терять целый день из-за выхода из строя одной из ламп.