
Vamos falar sobre a cura por UV (e por que a maioria das pessoas entende isso errado).
A cura por UV não se trata apenas de secar tinta. Se você tem uma fábrica moderna, precisa parar de pensar nisso como um “secador” e começar a tratar a energia luminosa como qualquer outra variável importante – da mesma forma que se trata a tensão elétrica ou a pressão hidráulica.
Tudo se resume à física do processo de endurecimento da resina. Se você não acertar esses detalhes, a velocidade de produção se tornará um problema, pois o controle de qualidade continuará indicando produtos rejeitados.
O problema da superfície “colante”
O segredo está no comprimento de onda da luz. Seja usando lâmpadas tradicionais a vapor de mercúrio ou lâmpadas LED, a luz precisa estar em harmonia com o fotoiniciador presente na resina. Se houver um erro de apenas alguns nanômetros, a superfície do produto ficará colante. Você sabe como é: a parte superior parece completamente seca, mas, ao tocá-la, percebe que a parte inferior ainda está colante.
É por isso que damos tanta importância às especificações técnicas. Construímos nossas lâmpadas de modo que a intensidade da luz seja constante ao longo de toda a área de trabalho, evitando assim áreas mais fracas nas bordas do produto.
Lidando com o calor
As lâmpadas de UV de alta intensidade ficam muito quentes. Se você tentar aumentar a potência para processar mais produtos, os substratos podem se deformar. Ninguém quer partes curvas nos produtos. Para evitar isso, usamos revestimentos refrigerantes e refletores que direcionam a energia exatamente para onde ela precisa ir – dentro do produto, e não no ar ao redor.
Lembre-se: certifique-se de que seu sistema de resfriamento funcione corretamente. Se o calor persistir, as lâmpadas se queimarão muito mais rápido do que o esperado.
Fazendo tudo funcionar juntos
Substituir uma lâmpada é fácil. O verdadeiro desafio é fazer com que ela funcione bem junto com o resto dos equipamentos. Nós fazemos com que os arranjos de lâmpadas UV comuniquem diretamente com o seu PLC. Isso significa que, quando a velocidade de produção aumenta, a intensidade da luz se ajusta automaticamente. Isso é ótimo, pois evita que os plásticos fiquem frágeis demais.
Claro, sempre há um trade-off entre potência e velocidade. Se você tentar acelerar o processo, colocará mais pressão no fornecimento de energia e precisará trocar as lâmpadas com mais frequência. Nós fornecemos dados sobre como a luz enfraquece ao longo do tempo, para que você possa substituir as lâmpadas conforme necessário – em vez de ter que interromper o processo no meio do trabalho.