Genazen on UV Curing Point

Standaard kwik UV hardend gloeilamp

Thu, 16 Jul 2026 03:56:41 +0800

Het omgaan met signaalinterferentie wanneer je meerdere UV-drukmachines gebruikt
Als je ooit een bedrijf hebt geleid met meerdere grote drukmachines, weet je hoe lastig dat kan zijn. Standaard kwik-UV-buizen hebben veel hoge spanning nodig om de kortegolfradiatie te genereren, zodat de inkt daadwerkelijk kan drogen.

Het probleem is dat al die energie zorgt voor veel elektromagnetische ruis. In een drukke omgeving wordt deze ‘ruis’ omgezet in elektromagnetische interferentie (EMI). Dit is een nachtmerrie: het verstoort de besturingssystemen, veroorzaakt ‘gouden fouten’ en zorgt ervoor dat de droogtijd van de inkt onregelmatig is. Het is frustrerend en vertraagt alles.

Aanpasbare UV hardendelampoplossingen

Wed, 15 Jul 2026 12:16:38 +0800

Stop met proberen om standaard UV-lampen in uw productieproces te gebruiken

Laten we eerlijk zijn: de meeste standaard UV-lampen zijn erg moeilijk te monteren. Ze passen zelden in de afmetingen van een echte productielijn. U moet dan zelf maar een oplossing bedenken om ze toch te kunnen gebruiken.

Wij doen het anders. Wij zorgen voor de benodigde engineering, zodat de lampen perfect passen bij de afmetingen van uw machines en dat de productie snel verloopt. U vertelt ons wat u nodig heeft; wij zorgen voor alle technische aspecten.

UV sterilisatie en hardendetechnologie

Sat, 11 Jul 2026 13:05:03 +0800

Stop met het vertragen van uw drukpersen voor het drogen van de inkt.
We hebben onze eigen UV-lampmodules ontworpen, omdat we genoeg hadden van hetzelfde oude probleem. Je koopt een standaard UV-buis, maar die kan niet bijhouden hoe snel moderne drukpersen werken. Dan moet je ofwel je productie vertragen – waardoor je winst afneemt – of je hebt te maken met inkt die niet goed gedroogd is.

Op de Printing Exhibition van 2026 laten we niet alleen een lamp zien. We vertellen hoe je omgaat met de hitte en intensiteit van het licht, zodat je apparatuur geen schade oploopt.

Hoge intensiteit UV spothardening

Fri, 03 Jul 2026 10:27:42 +0800

Op de drukpersvloer kan een UV-lamp die er fel uitziet, toch niet het gewenste resultaat opleveren als de spectrale uitstraling en energiedichtheid niet correct zijn. Voor het drogen van materialen met hoge intensiteit UV, is de snelste manier om te controleren of alles in orde is – zonder apparatuur nodig – de zichtbare kleurtemperatuur van de lamp. Een koele, blauwwitte kleur geeft aan dat de dampdruk van kwik hoog is en dat de lamp goed functioneert; dit is kenmerkend voor een goed gecontroleerde hoge-drukkwiklamp. Een warme, geelachtige kleur wijst meestal op vervuiling in de lamp, een onjuiste samenstelling van gassen of verslechtering van het kwarts – allemaal factoren die ervoor zorgen dat de uitstraling niet overeenkomt met de benodigde UVA-banden voor het drogen van materialen.

UV hardingslamp voor luidsprekermontage

Mon, 29 Jun 2026 12:04:43 +0800

Bij het verlijmen van luidsprekers werkt dit proces niet goed wanneer de UV-oxidatie niet stabiel is. Het samenwerkingsverband tussen de onderdelen wordt dan verstoord, en na tests onder invloed van trillingen beginnen de toleranties te veranderen. We hebben onze UV-lamp zo ontworpen dat deze een spectrale energiekoncentratie van 0,5% behoudt. Dit is de enige manier om de conversie van de fotoinitiatoren onder controle te houden, zelfs bij complexe vormen van luidsprekers.

Wat belangrijk is achter de schermen We gebruiken een lamp met hoge drukwaterstofdamp – met een dichroïsch gelakte reflector en een kwartsomhulsel zonder ozon. De uitgangsspectrum ligt rond de 365 nm, met nauwkeurige controle over het spectrum, zodat er geen energie op de spoel of de polymeren terechtkomt die daardoor geel kunnen worden. De maximale stralingsintensiteit op het werkoppervlak bedraagt 12.000 mW/cm², wat over 100 ms resulteert in 1.200 mJ/cm² op een verbindingslengte van 15 mm. De stabiliteit van de uitgangssignalen blijft binnen ±2% gedurende de levensduur van de lamp. Na 5.000 uur gebruik is er nog maar een daling van minder dan 5%.