実際の現場でUVランプをうまく使うために
私たちは、約3,000の印刷工場を訪れました。商品を売るためだけではなく、UVランプが実際に機能しなくなってしまう場所を調べるためです。
調査の結果、ほとんどの場合、問題は電球自体にあるのではありません。重要なのは、ランプがどのように熱を扱うか、そしてプリンターが全速力で動いている際の負荷の大きさです。水銀電球は、単なる照明器具というよりは、熱管理の問題と考えるべきです。
適切なパワーのバランス
インクが硬化するためには、254nmおよび365nmの波長で適切な圧力と温度が必要です。通常、その数値はプリンターの速度に基づいて決定されます。
高速オフセットプリンターを使用している場合、高いワット数が必要です。そうすることで、紙がローラーに触れる前にインクのポリマーが結合します。
これは微妙なバランスが求められます。パワーが不足するとインクが粘着性のまま残ります。逆にパワーが過剰だと、紙が焦げてしまいます。したがって、ワット数はコンベヤーの速度に合わせて調整する必要があります。
構造と熱
私たちは、高純度の融成石英を外装に使用しています。なぜかというと、一般的なガラスは高温になると曇ってしまい、それによって性能が低下してしまうからです。また、タングステン電極を使用することで、頻繁に電球を点滅させてもすぐに壊れることがありません。
しかし、問題は、より多くのパワーを短い管に押し込むと、熱が激しくなるということです。もし高出力の電球を弱いファンを持つケースに入れると、その石英がストレスを受けて最終的に割れてしまいます。これは単純な物理法則です。冷却システムは、その電球が発生する熱に対処できる十分な強度を持っていなければなりません。
使いやすさの向上
私たちは、これらの電球をすぐに交換できるように設計しています。誰も、シフト中にプリンターの配線を変更する手間をかけたくないでしょう。私たちは、標準的なサイズを維持しているので、反射板の位置を調整せずに電球を交換できます。
反射板の位置も非常に重要です。もし電球の位置が2mmでもずれていると、UVの強度が変わってしまいます。これが、印刷物に不快な未硬化部分ができる原因です。
ちょっとしたヒント：ソケットを清潔に保ち、反射板を磨いておきましょう。汚れていると、実質的にパワーの20％が無駄になってしまいます。