Menggunakan Lampu UV yang Tepat untuk Pengeringan Kain
Masalahnya adalah lampu UV komersial umumnya tidak dirancang khusus untuk digunakan pada kain. Kain memiliki tekstur permukaan yang rumit, ditambah lagi sifat kimia tinta yang spesifik. Oleh karena itu, lampu biasa biasanya tidak efektif untuk digunakan dalam proses pengeringan kain. Itulah sebabnya kami membuat lampu khusus yang dirancang khusus untuk keperluan ini. Kami ingin agar tinta tersebut dapat menempel dengan cepat pada kain, tanpa menyebabkan kerusakan pada bahan kain tersebut.
Menentukan Daya yang Tepat
Tujuannya adalah agar tinta tersebut bisa meresap ke dalam serat kain. Untuk mencapai hal ini, kami memperhatikan kecepatan pergerakan konveyor kain, lalu menyesuaikan daya dan panjang tabung lampu sesuai dengan kecepatan tersebut. Jika kecepatan konveyor ditingkatkan, maka daya yang digunakan juga harus ditingkatkan. Kami juga menggunakan tegangan yang lebih tinggi agar tabung lampu dapat berfungsi secara efektif, tanpa adanya penurunan daya di bagian ujung tabung. Tidak ada yang ingin mengalami situasi di mana bagian tepi kain tetap basah sementara bagian tengahnya sudah kering.
Panas dan Bahan Tabung
Kami menggunakan kuarsa yang telah diproses khusus, karena bahan ini cukup transparan untuk membiarkan sinar UV masuk, tetapi juga cukup kuat untuk bertahan terhadap frekuensi penyalaan dan pemadaman yang berulang-ulang tanpa retak. Untuk lampu dengan daya tinggi, kami biasanya menyesuaikan bentuk reflektor agar energi UV dapat dialirkan langsung ke bawah. Namun, perlu diingat bahwa panas yang dihasilkan oleh lampu ini perlu dikendalikan. Jika panasnya berlebihan, tinta akan membentuk gelembung, atau bahkan kain akan rusak. Hal ini tentu saja tidak baik.
Memastikan Lampu Berfungsi Dengan Baik
Kami menggunakan konektor berkualitas industri, karena arus listrik yang berlebihan dapat merusak lampu. Sebagian besar lampu kami dapat dipasang langsung ke frame yang sudah ada. Satu hal yang perlu diingat adalah bahwa lampu ini akan memudar seiring waktu. Cara terbaik untuk mengatasinya adalah dengan memantau jumlah jam penggunaan lampu tersebut. Gantilah tabung lampu sebelum dayanya menurun drastis. Dengan begitu, Anda tidak perlu repot-repot menghadapi masalah kualitas cetakan yang buruk di tengah proses produksi.