יצירת מערכות לחיסול חיידקים באמצעות קרינת UV שבאמת יעילות בסביבת מפעלי הדפסה
בילינו זמן מה בביקור בכ-3,000 מפעלי הדפסה. מה שגילינו היה מפתיע למדי. רוב המנורות של UV הזמינות בשוק אינן מסוגלות לעמוד בתנאים הקיצוניים של קו ייצור אמיתי. בגלל הרעידות התמידיות, החום, ושכבת האבק שמכסה הכל, המנורות נשרפות מהר מאוד.
אם רוצים מערכת שלא תפסיק לעבוד תוך שישה חודשים – ושלא תסכן את העובדים – צריך למצוא את האיזון הנכון בין עוצמת האור לבין שליטה בחום.
בואו נדבר על עוצמת האור
בדרך כלל אנו משתמשים באורך גל של 254 ננומטר. יש פיתוי להגדיל את עוצמת האור כדי לחסל את החיידקים מהר יותר, אך יש בעיה אחת: החום. אם מאווררי הקירור אינם מסוגלים להתמודד עם החום שנוצר מהמנורה, הזכוכית של המנורה מתקלקלת. זו מעגל קסמים: הזכוכית נשחקת, עוצמת ה-UV יורדת, ואז צריך להחליף את המנורות הרבה יותר לעתים ממה שצריך.
בטיחות בעולם האמיתי
הבטיחות לא צריכה להיות רק חוברת מסובכת שאף אחד לא קורא. היא צריכה להיות חלק בלתי נפרד מהמכונה. לכן אנו משתמשים במנגנוני בטיחות פיזיים – ברגע שדלת ההגנה נפתחת, החשמל נקטע. אי אפשר לסמוך על תוכנה לטיפול בזה. אנו גם משתמשים בזכוכית קוורץ מחוזקת, כי בסופו של דבר, המכונות רועדות. זכוכית רגילה נשברת, אך זכוכית קוורץ לא. בנוסף, אנו מובילים את החוטים דרך צינורות עמידים לחום, כך שהבידוד לא יישבר עם הזמן.
האיזון הנכון
הנה הפשרה: עוצמת אור גבוהה אומרת שהמוצרים עוברים את הקו מהר יותר. אך זה גם אומר שיש סיכון גבוה יותר לכוויות עור ולהצטברות אוזון. כדי לפתור את זה, אנו משתמשים במחזירי אור מאלומיניום, כדי שהאור ייורכז בדיוק במקום הנכון. כך האור ה-UV ה“מיותר” לא יצא החוצה. אך יש טריק: צריך לשמור על המראות נקיים. אם יצטבר אבק, ייתכן שהפרודוקטיביות תיפגע ב-20%. אז צריך להפעיל את המנורות יותר זמן, מה שגורם לשחיקה מהירה יותר של הפילמנטים. זו פתרון פשוט, אך הוא חשוב מאוד.