UV کیورنگ کے عمل میں قیاس آرائیوں سے اجتناب کریں
طویل عرصے سے، زیادہ تر دکانداروں نے UV لیمپوں کو صرف روشنی کے ذرائع کے طور پر استعمال کیا۔ آپ ایک ٹیوب خریدتے ہیں، اسے بجلی سے جوڑتے ہیں، اور پھر اس کے ختم ہونے کا انتظار کرتے ہیں۔ بہت آسان، ٹھیک ہے؟
لیکن یہ طریقہ اب پرانا ہو چکا ہے۔ اب ہم “فوٹون مینجمنٹ” نامی طریقے کی جانب بڑھ رہے ہیں۔ یہ نام تو پیچیدہ لگتا ہے، لیکن در حقیقت اس کا مطلب یہ ہے کہ لیمپ کس طرح کام کر رہا ہے، اس کو جاننا۔
قیاس آرائیوں سے چھٹکارہ
زیادہ تر عام لیمپ بنیادی ٹائمر کے ذریعے چلتے ہیں۔ مسئلہ یہ ہے کہ ٹائمر بےکار ہیں؛ وہ یہ نہیں جانتے کہ لیمپ کی روشنی کم ہو رہی ہے یا ماحول میں کوئی تبدیلی آئی ہے۔ اس طرح آپ کو نقصان ہی اٹھانا پڑتا ہے: یا تو مواد مناسب طریقے سے نہیں سخت ہوتا، یا پھر زیادہ سخت ہو جاتا ہے، جس سے مواد کو نقصان پہنچتا ہے۔
ہم اب ایسے اسمارٹ سینسروں کا استعمال کر رہے ہیں جو UV روشنی کی مقدار کو براہِ راست نوٹ کرتے ہیں۔ اب آپ کو کیلنڈر چیک کرنے کی ضرورت نہیں ہے؛ آپ صرف mW/cm² کی قیمت دیکھیں۔ جب روشنی کی مقدار کم ہو جاتی ہے، تو آپ فوراً لیمپ کو تبدیل کر دیتے ہیں۔ اب مزید قیاس آرائیوں کی ضرورت نہیں۔
UV سسٹم کو PLC سے جوڑنا
حقیقی جادو تب ہوتا ہے جب UV سسٹم PLC سے جڑ جاتا ہے۔
تصور کریں: اگر لیمپ کی روشنی کم ہونے لگے، تو سسٹم فوراً کنویئرر کی رفتار کو کم کر دیتا ہے۔ اس طرح مواد کو مناسب مقدار میں روشنی ملتی ہے، اور آپ کو کوئی پریشانی نہیں ہوتی۔
لیکن یہ ہر کسی کے لئے ممکن نہیں ہے۔ آپ ان سینسروں کو 20 سال پرانے اینالاگ سسٹم میں استعمال نہیں کر سکتے۔ آپ کو اپنے پاور سپلائی کو اپ ڈیٹ کرنا ہوگا، اور تاروں کی صفائی بھی ضروری ہے۔ یہ ابتدا میں تو زیادہ خرچ ہے، لیکن یہ فضول خرچی سے بہتر ہے۔
مناسب روشنی حاصل کرنا
یہ سب دراصل درستگی پر منحصر ہے۔ چاہے آپ شارٹ ویو یا لانگ ویو روشنی استعمال کر رہے ہوں، مقصد یہی ہے کہ فوٹواینیشییٹر کو زیادہ سے زیادہ توانائی ملے۔
جب آپ اس درستگی کو فیڈبیک لوپ کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں، تو ہر چیز ٹھیک ہو جاتی ہے۔ آپ توانائی کا ضیاع نہیں کرتے، کیوورنگ چیمبر بھی زیادہ گرم نہیں ہوتی، اور آپ کو پہلی بار اس عمل کے اندر کیا ہو رہا ہے، اس کا پتہ چل جاتا ہے۔ جب آپ بغیر کسی قیاس آرائی کے کام کرتے ہیں، تو یہ بہت آسان ہو جاتا ہے۔