Como construímos as nossas lâmpadas de cura por UV modulares
A cura por UV consiste basicamente em aplicar exatamente a quantidade certa de energia nas tintas e revestimentos, para que eles sequem instantaneamente. Se você não acertar esse equilíbrio, terá manchas e problemas de uniformidade na superfície – o que é algo que você definitivamente não quer quando opera uma linha de produção de alta velocidade.
Ajuste da potência
Escolhemos um sistema modular por uma razão: flexibilidade. Se você decidir aumentar a velocidade do transportador, não precisa de um sistema inteiramente novo. Basta adicionar mais módulos de lâmpadas para manter a dose de energia necessária. Mas há um problema: mais potência significa mais calor. Se os ventiladores de resfriamento ou os sistemas de refrigeração não forem bem ajustados, a superfície onde a tinta é aplicada pode se deformar ou a tinta pode formar bolhas. É preciso encontrar um equilíbrio.
Os componentes internos da máquina
Por dentro, usamos tubos de vapor de mercúrio ou LEDs, dependendo do comprimento de onda desejado. Esses tubos são colocados em câmaras de alumínio refletivo, para direcionar toda a luz para baixo. Não gostamos de desperdícios. Além disso, como esses componentes ficam em uma prensa de impressão em vibração, utilizamos cabos e conectores resistentes, que não se soltam facilmente. Nenhum cabo solto, nenhuma parada inesperada.
Instalação na sua máquina
Projetamos esses componentes para serem substitutos fáceis de instalar. Mantivemos seu tamanho pequeno, para que possam ser inseridos nos quadros existentes sem problemas. Além disso, é possível conectá-los a um controlador central, permitindo ajustes rápidos na intensidade da luz.
Uma coisa importante a se lembrar: a luz UV de alta intensidade pode danificar os refletores. Com o tempo, poeira e ozônio podem reduzir a eficiência dos refletores. É preciso manter a limpeza em dia. Caso contrário, haverá “pontos frios”, o que resultará em superfícies pegajosas nos produtos finais. Isso não é nada bom.