Wanneer een M&R- of KTK-lamp niet meer werkt, wordt de schade niet gemeten in minuten. De schade wordt gemeten aan de hand van het aantal verloren producten, de verspilde materialen en de orders die niet op tijd worden afgeleverd.
Als je een vervangende lamp gebruikt die in ieder geval past in het stopcontact, maar waarvan het spectrale profiel niet overeenkomt met dat van de oorspronkelijke lamp, merk je dat snel. De inkt blijft plakkerig, de productievergoeding daalt, en je moet je tijd besteden aan het oplossen van problemen met de inkt in plaats van te werken aan de productie.
Wat echt belangrijk is bij UV-hardening
Het gaat niet alleen om de vermogenssterkte. Het gaat om de energiedichtheid die precies op het oppervlak van de inkt terechtkomt.
Wij ontwikkelen lampen die exact dezelfde eigenschappen hebben als de oorspronkelijke lampen met kwikdamp. Dat betekent dat er een stabiele piekstraling is in het gebied van 365 nm, wat nodig is voor de activatie van de fotoinitiator in UV-offset-, flexo- en scherminkten.
We passen de lengte van de lamp, de vorm van de lamp en de geometrie van de reflector aan, zodat de concentratie van de straling constant blijft. Op deze manier wordt de inkt snel gehard. Het systeem werkt met dezelfde efficiëntie als de oorspronkelijke lampen, zodat er geen oneffenheden in de harding optreden.
Waarom dit belangrijk is voor M&R- of KTK-lines
Op deze lines is het belangrijk dat de harding op een consistente manier plaatsvindt, zelfs bij hoge productiesnelheden. Onze lampen leveren de benodigde hoeveelheid energie per cm², zodat je kunt blijven werken op de gewenste snelheid, zonder de vermogenssterkte van de lampen te verhogen of de productiesnelheid te vertragen.
Je krijgt zo een consistente harding van het oppervlak en een diepere harding in gelakte materialen. Er zijn minder problemen met de hechting en minder restgeur. De energieverbruik blijft binnen de grenzen van het originele ontwerp, waardoor er minder onvoorziene storingen optreden.
Een paar tips voor de praktijk
De installatie is eenvoudig: de lamp kan rechtstreeks worden aangesloten op het elektrische systeem. Controleer echter wel de richting van de lamp en de conditie van de reflector. Zelfs een kleine afwijking kan ertoe leiden dat de straling op het oppervlak van de inkt niet meer correct is.
Als je overweegt om over te stappen op UV-LED-lampen, houd dan rekening met het feit dat LED-emitters een smal spectraal bereik hebben (meestal 395 nm) en een ander intensiteitprofiel hebben. Ze zijn uitstekend geschikt voor dunne lagen en bepaalde soorten inkt, maar ze kunnen geen directe vervanging zijn voor de oorspronkelijke lampen met kwikdamp.
Pas de lamp aan op de pers, de inkt en het gewenste hardingsproces. Dat is de enige manier om het werk zonder problemen te voltooien.