
Het maximale uit onze 120W/cm kwik-UV-lampen halen
We stellen onze standaardkwiklampen in op 120W per centimeter – om een zeer praktische reden. Dit is de optimale instelling: voldoende kracht om industriële harsen snel te laten polymeriseren, maar niet zoveel dat de onderdelen beschadigen.
De fysica achter dit proces
Wanneer je 120W per centimeter energie gebruikt, heb je te maken met een enorme hoeveelheid energie. We maken gebruik van kwikkogendamp van hoge zuiverheid, zodat je precies de gewenste UVC- en UVB-golflengten krijgt.
Maar hier komt het probleem: zoveel energie zorgt voor veel warmte. Vergeet de koelsystemen niet! Als de waterstroom of luchtcirculatie zelfs maar even afneemt, zal het kwartsomhulsel gaan smelten en barsten. Het is simpel gezegd: zonder goede koeling werkt de lamp niet goed.
Wat zit er in de lamp?
We gebruiken synthetisch gefuseerd silica voor het omhulsel, omdat dit materiaal bestand is tegen frequente start- en stopbewegingen zonder te breken. De elektroden zijn gemaakt van tungsteen, zodat de lamp niet te vroeg kapotgaat.
We besteden ook veel tijd aan het kalibreren van de gasvulling. Waarom? Omdat we willen dat de spectrale lijnen stabiel blijven. Als deze lijnen veranderen naarmate de lamp ouder wordt, neemt de snelheid van het polimerisatieproces af. Hierdoor kan de productielijn achterblijven.
Hoe kun je ze gebruiken in je werkplaats?
Deze lampen kunnen als vervanging dienen voor de meeste standaardlampen. Combineer ze gewoon met een hoogfrequente elektronische balast. Dit voorkomt flitsen en verhoogt de output.
Let erop: 120W/cm is een hoge belasting. Dit verkort de tijd die nodig is om de onderdelen te verzetten. Maar als je niet voorzichtig bent, kan het oppervlak ‘te veel’ worden gecondenseerd. Hierdoor kunnen de onderdelen broos worden of krijgen ze een storende gele gloed.
Je moet een balans vinden tussen de snelheid van de transportband en de intensiteit van de lamp, zodat de producten niet beschadigen. Om alles soepel te laten werken, raden we aan de lampen elke 1.000 tot 2.000 uur te vervangen. Dit is de enige manier om de productiesnelheid stabiel te houden.