Di bilik pencetakan, lampu UV yang kelihatan terang sekalipun boleh gagal berfungsi dengan baik jika output spektrumnya dan ketumpatan tenaganya tidak sesuai. Untuk proses penyembuhan menggunakan cahaya UV berintensiti tinggi, cara paling mudah untuk memeriksa keadaan lampu tersebut ialah dengan melihat warna lampu tersebut. Warna putih kebiruan menunjukkan bahawa tekanan wap merkuri adalah tinggi, dan isian di dalam lampu stabil – ini merupakan ciri-ciri lampu merkuri bertekanan tinggi yang berfungsi dengan baik. Sebaliknya, warna kuning pula menandakan adanya kotoran dalam isian lampu, ketidaksesuaian gas inert, atau kerosakan pada permukaan kuarsa – semua ini akan menyebabkan output cahaya tidak mencapai julat UVA yang diperlukan untuk proses penyambungan antara molekul.
Apa yang benar-benar penting
Proses penyembuhan menggunakan cahaya UV bergantung pada tiga faktor utama: intensiti cahaya maksimum (mW/cm²), pengedaran spektrum (365nm, 385nm, 405nm), dan ketumpatan tenaga yang dihasilkan (mJ/cm²). Lampu merkuri menghasilkan intensiti cahaya yang tinggi dengan garis spektrum 365nm yang kuat, yang sangat sesuai untuk lapisan cat yang tebal dan lapisan pigmen yang memerlukan penyerapan cahaya pada frekuensi tersebut. Sebaliknya, lampu LED menghasilkan cahaya berfrekuensi 385nm atau 405nm yang sesuai untuk lapisan yang tipis dan bahan yang sensitif terhadap suhu. Namun, Anda perlu memastikan kuasa dan optik lampu cukup untuk memastikan fotoinisator mendapat cahaya yang mencukupi – jangan tertipu dengan angka watt yang tertera pada lampu tersebut. Lapisan reflektor dan jarak fokus juga mempengaruhi seberapa banyak cahaya yang sampai ke permukaan bahan yang ingin disemuh.
Dalam proses pencetakan offset, diperlukan penyembuhan yang mendalam tanpa gangguan pada permukaan bahan. Oleh itu, lampu merkuri dengan garis spektrum 365nm yang kuat dan reflektor elips yang efektif merupakan pilihan yang tepat. Dalam proses pencetakan flexo, lapisan yang tipis perlu disemuh dengan cepat; lampu LED dengan frekuensi 385nm atau 405nm dapat mengurangkan haba yang dihasilkan, sehingga melindungi lapisan yang tipis tersebut. Dalam proses pencetakan skrin, lapisan yang tebal memerlukan intensiti cahaya yang tinggi untuk mencegah perpindahan bahan dan mempertahankan definisi tepi bahan tersebut. Sekali lagi, sistem lampu merkuri dengan optik yang tepat dapat memberikan hasil yang diinginkan. Pastikan panjang gelombang dan intensiti cahaya sesuai dengan frekuensi fotoinisator yang digunakan, agar masa penyembuhan dapat dikurangkan, penggunaan tenaga berkurangan, dan umur lampu dapat dipanjangkan.
Lampu merkuri menghasilkan intensiti cahaya yang tinggi, tetapi ia juga menghasilkan haba yang banyak. Aliran udara dan pengasingan haba merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan. Jika lampu tersebut tidak bebas ozon, Anda perlu memastikan cara pengendalian ozon dilakukan dengan betul. Lampu LED pula menghasilkan haba yang lebih sedikit dan boleh dihidupkan serta-merta, tetapi ia memerlukan pengurusan haba yang baik dan penyesuaian optik yang tepat agar ketumpatan tenaga yang dihasilkan mencukupi. Sebelum membuat keputusan, pastikan antarmuka lampu sesuai dengan keperluan, termasuk cara pemasangan, sambungan kuasa, dan kadar penggunaan lampu. Ukur intensiti cahaya menggunakan alat spektrum radiometer. Sasarkan intensiti cahaya yang diperlukan pada permukaan bahan, bukan pada tingkap lampu.