실제로 인쇄 공장에서 효과적으로 작동하는 UV 살균 시스템을 만들어보자.
우리는 약 3,000개의 인쇄 공장을 방문해 보았습니다. 그 결과는 상당히 놀라웠습니다. 대부분의 “그냥 사용 가능한” UV 램프들은 실제 생산 환경의 혼란스러운 상황을 감당할 수 없었습니다. 계속되는 진동과 열, 그리고 모든 것을 덮고 있는 먼지 때문에 이러한 램프들은 너무 빨리 고장나버립니다.
6개월도 채 지나지 않아 고장나지 않고, 작업자들에게 위험을 주지 않는 시스템을 원한다면, 파워와 열 제어 사이의 균형을 잘 맞춰야 합니다.
파워에 대해 말해보죠.
보통 우리는 254nm 파장을 사용합니다. 세균을 더 빨리 죽이기 위해 와트수를 높이는 것도 가능하지만, 문제가 있습니다. 바로 열입니다.
쿨링 팬이 램프에서 발생하는 열을 감당하지 못하면, 석영 유리가 손상됩니다. 이는 악순환입니다. 유리가 손상되면 UV 세기가 낮아져서, 결국 램프를 더 자주 교체해야 합니다.
실제 안전성
안전은 아무도 읽지 않는 복잡한 설명서가 되어서는 안 됩니다. 안전 기능은 기계 자체에 내장되어 있어야 합니다.
그래서 우리는 물리적인 안전 장치를 사용합니다. 보호문이 열리는 순간 전원이 차단됩니다. 소프트웨어만으로는 이를 처리할 수 없습니다.
또한, 공장 내부에서는 기계가 계속 움직이기 때문에, 일반적인 석영 유리는 깨질 수 있습니다. 하지만 우리가 사용하는 석영 유리는 깨지지 않습니다. 게다가, 배선도 내열성이 있는 튜브를 통해 연결되어 있어서, 시간이 지나도 절연체가 부서지거나 금이 가지 않습니다.
균형을 맞추는 방법
더 높은 세기는 제품을 더 빠르게 처리할 수 있게 해줍니다. 하지만 그 반면 오존이 쌓이고 피부 화상의 위험이 커집니다.
이 문제를 해결하기 위해, 우리는 알루미늄 반사판을 사용하여 빛을 정확한 위치에 집중시킵니다. 이렇게 하면 “낭비되는” UV 빛이 방 안으로 새어 나가는 것을 막을 수 있습니다.
하지만 한 가지 요령이 있습니다. 반사판을 깨끗하게 유지해야 합니다. 먼지가 쌓이면 성능이 20%까지 떨어질 수 있습니다. 그러면 램프를 더 오래 사용해야 하는데, 그렇게 되면 필라멘트가 더 빨리 손상됩니다. 간단한 해결책이지만, 매우 중요합니다.