यूवी क्योरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से करना: कस्टम लैंपों का महत्व
ईमानदारी से कहें तो, किसी को भी खराब गुणवत्ता वाला प्रिंट पसंद नहीं होता। बड़ी मात्रा में काम करने के बाद यह जानकर बहुत नुकसान होता है कि स्याही ठीक से सूख नहीं पाई, क्योंकि लाइट की तीव्रता कम हो गई या तरंगदैर्घ्य में बदलाव हो गया। यह सामग्री एवं समय की बर्बादी है, और यह एक बड़ी समस्या भी है।
इसीलिए हम “एक ही आकार सभी के लिए” वाली नीति नहीं अपनाते। हम कस्टम यूवी लैंप बनाते हैं, ताकि प्रकाश हमेशा सही तरीके से स्याही पर पड़े, और हर बार उत्पाद ठीक से सूख जाए।
शक्ति एवं गर्मी का संतुलन
जब हम कोई लैंप डिज़ाइन करते हैं, तो हम पहले उसकी तीव्रता को ध्यान में रखते हैं – यानी, प्रकाश कितनी तीव्रता से स्याही पर पड़ता है।
यदि आप तेज़ गति से काम कर रहे हैं, तो आपको अधिक शक्ति वाले लैंपों की आवश्यकता है। ऐसे लैंपों से उत्पादन तेज़ हो जाता है। लेकिन इसका एक नुकसान भी है – अधिक शक्ति का मतलब है अधिक गर्मी। यदि शीतलन प्रणाली पर्याप्त न हो, तो सामग्री खराब हो सकती है, या लैंप जल्दी ही खराब हो सकता है। हम लैंपों की लंबाई एवं शक्ति को ऐसे ही तय करते हैं, ताकि उत्पाद तेज़ी से सूख जाए, लेकिन सामग्री खराब न हो।
रहस्य है काँच में
सभी क्वार्ट्ज एक जैसे नहीं होते। हम उच्च गुणवत्ता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसा क्वार्ट्ज UVC एवं UVB किरणों को अवशोषित नहीं करता। कभी-कभी हम काँच पर विशेष कोटिंग भी लगाते हैं। ऐसा करने से हम अनावश्यक किरणों को फिल्टर कर सकते हैं, ताकि सतह अत्यधिक गर्म न हो, जबकि नीचे की परत अभी भी गीली हो।
बिना किसी परेशानी के लैंप बदलना
आप तो यह नहीं चाहेंगे कि किसी बल्ब के खराब होने के कारण उत्पादन प्रक्रिया घंटों तक रुक जाए।
हम अपने लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि उन्हें आसानी से बदला जा सके। चाहे आप मानक सॉकेटों का उपयोग कर रहे हों, या कुछ विशेष सॉकेटों का, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि विद्युत प्रणाली उन लैंपों को सहन कर सके, बिना किसी समस्या के।
आप इन लैंपों को अपनी मौजूदा व्यवस्था में ही लगा सकते हैं। आपको अपनी पूरी व्यवस्था को फिर से व्यवस्थित करने की आवश्यकता नहीं है। हम लैंपों के आकार एवं आकृति पर ध्यान देते हैं, ताकि आप कुछ ही मिनटों में लैंप बदल सकें, और फिर से काम शुरू कर सकें।