
Si las impresiones en su camisa comienzan a agrietarse después de lavarla, la causa más probable es que la tinta no se haya curado completamente. No se ha aplicado la cantidad suficiente de energía UV, por lo que la capa de tinta nunca se conecta completamente entre sí. Cuando la tela se flexiona, esa capa se rompe. En nueve de cada diez casos, la causa principal es una variación en la temperatura de la lámpara: cuando la lámpara de mercurio se calienta demasiado, la distribución espectral de la luz cambia y la intensidad de irradiación disminuye.
Lo que realmente importa Una lámpara de vapor de mercurio de alta presión es muy sensible a la temperatura de sus componentes internos. Si no se mantiene a una temperatura controlada, el tubo de arco se calienta, la curva de emisión de luz se altera y la eficacia del fotoiniciador disminuye. Nosotros utilizamos un sistema de ventilación para mantener una temperatura estable, de modo que la lámpara funcione dentro de los rangos recomendados. Esto asegura una emisión de luz consistente, una densidad de energía de curado predecible (mJ/cm²) y una intensidad de irradiación constante en cada tarea. Mantener la temperatura estable también reduce la depreciación de la lámpara, lo que prolonga su vida útil y mantiene la eficiencia del reflector.
Por qué esto es importante en las líneas de impresión de prendas En las líneas de impresión de prendas, especialmente cuando se requiere una capa de tinta gruesa para garantizar resistencia al lavado, la curación adecuada depende de una intensidad UV estable. Una refrigeración adecuada mantiene la temperatura de la lámpara en el nivel necesario, de modo que la emisión de luz en los rangos de 365nm/385nm no disminuya durante los procesos de impresión prolongados. El resultado es menos productos defectuosos debido a una curación insuficiente, mejor resistencia al lavado y una mejor adherencia de la tinta en cada ciclo de impresión. Además, se reducen los gastos energéticos asociados a los reencendidos repetidos de la lámpara, y se evita el cambio prematuro de la misma, lo que reduce el costo total de propiedad.
Qué hay que tener en cuenta durante la instalación El sistema de refrigeración debe adaptarse a la potencia de la lámpara, a su longitud y a las limitaciones de los conductos de ventilación. Se necesita suficiente flujo de aire, pero no tanto como para que perturbe la lámpara o desestabilice el arco eléctrico. Es posible que haya algo más de ruido ambiental, así que hay que verificar bien el espacio alrededor de los extremos de la lámpara. Para obtener el mejor rendimiento, combine el sistema de refrigeración con un reflector limpio y utilice un radiómetro para verificar la estabilidad de la irradiación directamente sobre la superficie a imprimir.